Produção até 30% mais rápida

Primeiro, uma pergunta geral: o que significa digitalização para a SPIE BTAT e o que o levou a abordar esse tema?

Para nós, a digitalização significa, em primeiro lugar, aumentar a eficiência dos nossos processos e, ao mesmo tempo, resolver a falta de mão de obra qualificada na área de construção de instalações de comutação. Ao digitalizar nossos processos, criamos fluxos de trabalho uniformes e simplificados. Um objetivo importante era garantir a integração contínua dos dados por meio da digitalização. Isso nos ajuda a minimizar erros e economizar tempo e trabalho. Especialmente na construção de painéis de distribuição, queríamos alcançar maior flexibilidade e velocidade com ferramentas digitais modernas, sem comprometer a qualidade.

Marcel Luttmann, projetista elétrico e planejador de projetos na SPIE BTAT

Então, você usa o software Eplan em combinação com o Weidmüller Configurator. Como isso mudou a sua maneira de trabalhar?

Implementamos a estrutura 3D com o Eplan Pro Panel há mais de dois anos e utilizamos o Weidmüller Configurator há muito mais tempo. Com o Eplan Electric P8 como base e o complemento da parte 3D através do Pro Panel, beneficiamos de dados digitais abrangentes do fabricante, com os quais podemos modelar os painéis elétricos de forma muito mais detalhada e precisa já na fase de projeto. A mudança para o Eplan Pro Panel foi uma transição para nós, mas os ganhos de eficiência a longo prazo são inconfundíveis. A integração existente do WMC – ou seja, do Weidmüller Configurator – nos permite, por exemplo, criar barramentos de terminais diretamente com base nos dados de projeto do Eplan e transferi-los para a produção com todos os acessórios necessários. Montamos as réguas de terminais em nossa própria produção e, graças aos dados precisos do WMC, podemos realizar essa etapa de forma eficiente e sem erros. No entanto, se houver picos de carga na produção, podemos obter ajuda rápida através do serviço Fast Delivery da Weidmüller. Isso significa que podemos encomendar as réguas de terminais diretamente do WMC à Weidmüller e recebê-las, já totalmente montadas, em poucos dias. Assim, garantimos uma elevada flexibilidade e podemos reagir rapidamente e evitar gargalos, mesmo com uma elevada carga de trabalho na produção.

De que forma a combinação das soluções Eplan e Weidmüller ajudou você a atingir seu objetivo de projetar instalações mais rapidamente?

Com o uso de gêmeos digitais e dados padronizados do Eplan Data Portal, reduzimos significativamente o tempo de projeto. O esforço adicional na criação de um gêmeo digital é mínimo em comparação com a abordagem tradicional, principalmente graças às informações abrangentes que obtemos do Eplan Data Portal. Além dos dados comerciais e das macros de esquemas elétricos, obtemos informações técnicas valiosas, como diagramas de perfuração para usinagem mecânica e diagramas de conexão para confecção de fios, que podem ser integrados diretamente ao processo de fabricação. Isso acelerou nossa velocidade de produção em até 30% e reduziu significativamente a taxa de erros, pois muitas fontes potenciais de erros são eliminadas antecipadamente pela digitalização.

Outra vantagem significativa vem da estreita colaboração com a Weidmüller: todos os dados digitais para terminais em série, marcadores e etiquetas da Weidmüller estão integrados no Eplan Data Portal, o que facilita consideravelmente o nosso trabalho. Esses dados fluem diretamente para o nosso projeto e nos permitem trabalhar com a máxima precisão.

Como e onde a cooperação ajudou no planejamento da distribuição principal de baixa tensão na fábrica da Weidmüller em Detmold?

Projetos como o da distribuição principal de baixa tensão na nova fábrica da Weidmüller exigem uma abordagem personalizada, pois não são soluções em série padronizadas. A digitalização nos ajudou muito a lidar com a complexidade e, ainda assim, alcançar alta eficiência. O planejamento preciso e o uso de dados digitais do Eplan Data Portal nos permitem oferecer projetos individuais como este dentro do prazo e com alta qualidade – mesmo em um ambiente que apresenta novos desafios continuamente.

Nova fábrica de eletrônicos da Weidmüller, atualmente em fase de inicialização.

Por que os dados da Eplan, em combinação com o Weidmüller Configurator, oferecem a base ideal para o planejamento elétrico?

Os terminais e as réguas de terminais desempenham um papel central, especialmente na estrutura 3D. Com o Eplan, podemos planeá-los de forma detalhada e precisa. O Weidmüller Configurator complementa o conjunto, fazendo correções automáticas e garantindo que as legendas e os marcadores estejam corretos. Além disso, com apenas alguns cliques, também podemos adicionar automaticamente outros acessórios, como tampas finais ou pontes, para criar uma régua de terminais sem erros. A combinação das duas ferramentas otimiza nosso planejamento e garante uma grande redução de erros na fabricação.

Após a exportação dos dados do Eplan, o Weidmüller Configurator auxilia no planejamento detalhado das réguas de terminais, complementando os acessórios necessários.

Se você tivesse que descrever a parceria com a Eplan e a Weidmüller em uma frase, qual seria...?

“Parceiros em pé de igualdade”. Para nós, essa frase descreve uma estreita colaboração, na qual nos apoiamos mutuamente. Com soluções úteis e o suporte da Eplan e da Weidmüller, podemos otimizar nossos processos, ao mesmo tempo em que fornecemos feedback valioso da prática, o que também ajuda as duas empresas a melhorar ainda mais seus produtos.