As marcas de consumo descobriram há um tempo que a melhor maneira de ter uma boa relevância no mercado é customizar e adequar sua oferta ao indivíduo. É uma surpresa, então, que as empresas do setor industrial não tenham olhado para a etapa de orçamentos. Para ajudar neste processo, a EPLAN, como líder no seu setor, desenvolveu o conceito de ‘customização inteligente, que permite aos engenheiros pouparem o seu tempo durante o processo de orçamentos e ainda mais tempo durante as fases de concepção de um projeto.
Em muitas empresas, a fase de projetos segue diretamente as determinações da fase de cotação ou vendas, mas nem sempre essa é a maneira mais rápida e eficiente para ambos os departamentos. A Eplan recomenda a inclusão de uma fase de engenharia conceitual entre a cotação e o desenvolvimento do projeto.
Após o fechamento do pedido, os elementos digitais desenvolvidos durante a fase de orçamentos oferecem inúmeros benefícios a empresa quando o departamento de vendas transfere o projeto para a equipe de engenharia, porque os engenheiros podem integrar instantaneamente os dados da cotação em seus projetos. Isso não apenas melhora a eficiência, mas minimiza a oportunidade de erros, aumenta a flexibilidade e aumenta a visibilidade do cliente sobre o processo de projetos.
A padronização também funciona para elementos individuais de projeto, como a produção de listas de peças. A customização inteligente da lista de peças com informações do produto pode ser estendida da fase de vendas para a fase de engenharia, o que também reduz erros e economiza tempo. É importante observar que isso não impõe limitações às peças realmente usadas em um projeto - o projetista recebe uma lista de peças sugeridas, mas se forem necessárias modificações, elas podem ser facilmente incorporadas.
Caminhando pelo processo, no estágio de fabricação, a engenharia inteligente permite a cooperação ideal no departamento. Ao produzir uma documentação inteligente desde o início, quaisquer alterações exigidas pelo cliente posteriormente no processo de fabricação podem ser processadas rapidamente, com mais flexibilidade e com um mínimo de atraso ou interrupção dos processos de fabricação e alterações de projeto caras.
É aqui também que o gêmeo digital, que é um modelo virtual preciso do produto, entra em cena. O comportamento do gêmeo digital quase sempre pode ser analisado mais facilmente e a um custo menor do que o comportamento de sua contraparte no mundo real. A maioria (senão todos os problemas) pode ser resolvida antes que o produto real seja fabricado, o que significa que a produção prossegue de maneira suave e os tempos de teste e comissionamento são drasticamente reduzidos. Além disso, é possível experimentar novas ideias de forma rápida e fácil no gêmeo digital sem os riscos inevitavelmente associados à experimentação no mundo real.
A customização digital é uma das principais tendências emergentes de 2020 e fornece uma abordagem mais direcionada ao projeto, que pode render grandes benefícios para engenheiros e clientes. Se você gostaria de ver a melhor forma de aplicar essa nova e revolucionária filosofia aos seus projetos, basta baixar nosso whitepaper - é gratuito e pode apoiar você a melhorar os processos da sua empresa!
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