Harness proD

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Talita Alves Miranda Talita Alves Miranda Especialista nas soluções EPLAN e em mapeamentos de processos há mais de 13 anos, uma pessoa fascinada por automação e inovação, que trabalha na missão de ajudar meus clientes, colegas e amigos a se tornarem eficientes e buscarem a melhoria contínua como parte de seu mindset pessoal e profissional.
10/07/23

Foco no aumento da eficiência: Lukas Menzel revela as incríveis vantagens do Eplan Harness proD

Autor: Talita Alves Miranda Tempo para ler: ata atas

O diagrama elétrico é o principal ambiente de trabalho e o resultado de muitos projetos elétricos. No entanto, os planos esquemáticos não fornecem todas as informações necessárias para fabricar uma máquina, principalmente no que diz respeito aos comprimentos dos cabos. O software Eplan Harness proD traz uma solução. O gerente de produto da Eplan, Lukas Menzel, especialista na área de cabeamento de máquinas, compartilha dicas de como os usuários podem usar o software de forma eficaz.   

O que exatamente o Eplan Harness proD pode oferecer? Você pode resumir o software para nós em poucas palavras? O Eplan Harness proD permite que os engenheiros realizem projetos elétricos digitais em um sistema 3D. Isso permite determinar de forma independente os comprimentos dos cabos no modelo 3D da mecânica. O software complementa o conteúdo de informação do diagrama de circuito. Além disso, a Eplan também oferece uma exportação HTML que os instaladores podem usar para ver como os engenheiros planejaram a instalação dos cabos. Isso garante uma implementação e instalação sem contratempos.

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Quais tendências você vê no cabeamento de máquinas?  

Os fabricantes de cabos pré-montados estão expandindo sua gama. Como o Eplan Harness proD melhora o uso de cabos pré-fabricados e, portanto, a orientação para instaladores, essa tendência é a mais importante para aumentar a eficiência. Harness proD evita dificuldades inesperadas de instalação. Por exemplo, aberturas para cabos muito pequenos, espaço de instalação insuficiente para acomodar todos os cabos, sejam cabos muito longos ou muito curtos, são um verdadeiro desafio para os projetistas. Com o Eplan Harness proD, esses desafios são superados. 

A digitalização progressiva e a rede de máquinas exigem cada vez mais cabeamento para integrar sensores, atuadores e outros componentes no ambiente de produção. Soma-se a isso a demanda por máquinas e dispositivos cada vez mais compactos. Os cabos devem ser instalados para economizar peso e espaço.   

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"O Eplan Harness proD digitaliza o cabeamento da máquina e permite que os engenheiros projetem e documentem com precisão chicotes de cabos complexos mais cedo e com mais eficiência."

 

Quais vantagens o Eplan Harness proD oferece ao cabear máquinas? 

Desenvolvemos um sistema 3D para o engenheiro eletricista que é fácil de usar e projetado para posicionar e rotear rapidamente componentes como conectores e cabos. Além disso, temos uma ampla gama de interfaces: Você pode importar todos os formatos MCAD comuns e acessar o projeto de diagrama de circuito Eplan diretamente e, se o projeto estiver disponível, até mesmo a estrutura do painel, incluindo a lógica de conexão dos componentes no painel, é adotado - é aqui que a maioria dos cabos entra na máquina. O Eplan Harness proD melhora o processo de cabeamento da máquina e permite que os engenheiros projetem chicotes de cabos complexos de forma eficiente e os documentem com precisão.

Como o Eplan Harness proD ajuda a otimizar a complexidade do cabeamento da máquina e a obter resultados de alta qualidade?  

Nossa solução muda fundamentalmente o processo de cabeamento da máquina! Durante o desenvolvimento, o Harness proD ajuda a garantir que todas as informações sobre o cabeamento possam ser obtidas do modelo digital. Um fator muito importante é a informação sobre o comprimento do cabo. Se os comprimentos dos cabos forem conhecidos antecipadamente, cabos pré-montados podem ser usados ​​em vez de produtos a granel, que também devem ser montados manualmente. Isso economiza tempo e esforço, melhorando a qualidade e a confiabilidade do cabeamento. Além disso, a rota de instalação do cabo é fixada após o desenvolvimento. Os instaladores podem usar o visualizador para visualizar as especificações. Hoje, grande parte da responsabilidade recai sobre os engenheiros e projetistas, já que muitas máquinas são fabricadas de forma diferente e um técnico deve primeiro ler as instruções se o serviço for necessário. Portanto, o software é uma grande ajuda. 

 

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“Estamos mudando o processo de cabeamento. Estamos repensando e usando ferramentas digitais para resolver efetivamente os desafios como falta de espaço e comprimentos de cabos inadequados no ambiente de trabalho.” 

Quais funções ou recursos específicos do Eplan Harness proD se mostraram particularmente úteis para o cabeamento de máquinas? 

Não pode ser dividido em base funcional: estamos mudando todo o processo de cabeamento da máquina. Repensamos e utilizamos ferramentas digitais para solucionar com eficácia desafios como falta de espaço e comprimentos de cabos desiguais no ambiente de trabalho. Atingimos um marco importante com o fornecimento de um visualizador em formato HTML - são as minhas observações pessoais das últimas versões do software. Só assim o planejamento pode ser implementado na produção sem a necessidade de compilar instruções complexas para os instaladores. 

 

Como o Eplan Harness proD ajuda seus usuários a otimizar o uso do espaço ao conectar suas máquinas e economizar custos? 

Graças ao Eplan Harness proD, o planejamento antecipado e aprimorado é suportado. Embora inicialmente seja um esforço adicional no design, esse esforço adicional compensa rapidamente em nossa experiência. Quando você conhece com antecedência quais cabos pré-montados devem ser encomendados e porque eles também se encaixam nos caminhos planejados, o processo de cabeamento se torna mais claro. O visualizador pode ser usado para instalar os cabos de maneira mais rápida e uniforme - a produtividade dos funcionários aumenta significativamente, assim como a qualidade do cabeamento. Resumindo: Com um design coordenado no final do desenvolvimento, idealmente não há mais surpresas na produção. 

 

Agradecemos ao Lukas pela interessante entrevista! 

Você tem interesse em conhecer mais sobre as nossas soluções de software?  

Cabeamento em 3D com Eplan Harness proD

 

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