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O novo white paper EPLAN analisa vários players do setor e relata suas experiências com redes digitais no ecossistema de automação industrial.
Neste blog, fornecemos uma visão geral dos players do setor e como a colaboração digital os beneficiou:
- Phoenix Contact: Consistência de dados para padrões entre empresas
- Rockwell Automation: Colaboradores qualificados integrados mais rapidamente
- Fabricação de máquinas especiais da Schaeffler: transferência de know-how entre empresas
- Hanseatic Power Solutions: Mais eficiência e rapidez no planejamento diário de projetos
- Karlsruhe Institute of Technology (KIT): Transparência além dos limites da empresa
- As redes de parceiros impulsionam a transformação digital
O que é colaboração digital no ecossistema de automação industrial?
Muitas empresas diferentes geralmente estão envolvidas na criação de máquinas e instalações: fabricantes de componentes de automação, operadores de plantas, integradores de sistemas e fabricantes de painéis de controle. A conexão desses negócios pode ser descrita como o ecossistema da automação industrial. O vídeo a seguir explica essas conexões.
Phoenix Contact: Consistência de dados para padrões entre empresas
A Phoenix Contact assume o papel de todos os quatro tipos de negócios no ecossistema, ou seja, atua como fabricante de componentes, operador de planta, integrador de sistemas e fabricante de painéis. Stephan Meier, Gestor de processos eCAD da Phoenix Contact, vê potencial na colaboração digital para a criação de padrões e processos entre empresas: "Na minha opinião, a maior oportunidade está na consistência dos dados: geramos os dados uma vez e depois usamos através de todos os sistemas e processos - sem que ninguém tenha que tocá-lo novamente. Isso elimina a transmissão manual, que em princípio sempre traz o risco de alguém cometer um erro de digitação e então as informações não estarão mais corretas. Portanto, não estamos apenas mais rápidos, mas também ganha confiabilidade de produção.
Rockwell Automation: Colaboradores qualificados integrados mais rapidamente
A Rockwell Automation desempenha principalmente o papel de fabricante de componentes no ecossistema, mas também tem atuado cada vez mais como integrador de sistemas e, ocasionalmente, como fabricante de painéis por vários anos. Tim McCain é responsável pelo Programa de Parceiros Digitais da Rockwell Automation. Ele vê potencial na colaboração digital para reduzir a escassez de trabalhadores qualificados: “Um dos maiores desafios enfrentados pelas empresas de manufatura em todo o mundo é a força de trabalho. As informações digitais podem ser processadas de forma que as empresas possam treinar especialistas mais rapidamente. Por exemplo, um ambiente de simulação originalmente destinado ao comissionamento virtual pode ser usado para treinar operadores e testar mudanças de engenharia antes de implementá-las em sistemas de produção físicos. A EPLAN Virtual Fair 2022 forneceu a Tim McCain mais informações sobre as práticas da Rockwell Automation no ecossistema de automação industrial.
Fabricação de máquinas especiais da Schaeffler: transferência de know-how entre empresas
No ecossistema, a Schaeffler assume principalmente o papel de fabricante de máquinas ou integrador de sistemas e trabalha em estreita colaboração com a construção de gabinetes de controle. Para Philipp Münzel, Líder de TI e Digitalização, as vantagens da colaboração digital são óbvias: "A transferência de conhecimento tornou-se muito mais fácil. Graças às ferramentas digitais, podemos levar o conhecimento ao lugar certo, na hora certa e no formato certo. A Schaeffler emprega cerca de 1.400 pessoas em 13 locais em todo o mundo. Ser capaz de reunir conhecimento com ferramentas de colaboração como as da EPLAN é um grande tesouro. Isso nos ajuda a ganhar velocidade.”
Hanseatic Power Solutions: Mais eficiência e rapidez no planejamento diário de projetos
A Hanseatic Power Solutions é fabricante de sistemas de controle para geração e distribuição de energia. Bernd Mähnss, acionista e diretor administrativo, vê vantagens claras para as operações do dia a dia na colaboração digital: "Em primeiro lugar, trata-se sempre de eficiência e velocidade: como podemos trabalhar com mais eficiência? Como podemos aumentar nosso rendimento?
Também gostaríamos de trabalhar em uma fábrica sem papel digitalizando a documentação do nosso sistema. Todos os funcionários trabalhariam com o status atual do projeto e é impossível misturar revisões. Isso começa com os documentos do diagrama de circuitos e passa pelas listas de peças e descrições dos dispositivos até os certificados e protocolos.”
Karlsruhe Institute of Technology (KIT): Transparência além dos limites da empresa
Além da colaboração digital dentro das próprias estruturas da empresa e em troca com os clientes finais, a cooperação em rede de vários parceiros de negócios oferece potencial para a Indústria 4.0. Na prática, no entanto, muitas vezes ainda há reservas: "Muitas empresas evitam divulgar informações", diz Sina Peukert, líder da equipe de estratégias de produção global do Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Eles temem que não serão mais capazes de controlar o conhecimento compartilhado. Eles se preocupam que o uso de seus dados por outros eventualmente os torne obsoletos como organização. “Mas justamente essa transparência é essencial para a Indústria 4.0: só posso me adaptar e fazer previsões se agir com transparência”, explica Sina Peukert. As empresas precisam saber qual é o status atual em sua rede de valor para tirar conclusões e aprender com elas. Isso torna a rede como um todo melhor. “Portanto, qualquer coisa que traga vantagem para as partes individuais na rede de valor deve alimentar a colaboração”.
As redes de parceiros impulsionam a transformação digital
As redes de parceiros entre setores podem oferecer suporte à colaboração entre empresas. Por exemplo, a EPLAN agrega o know-how de vários parceiros da indústria por meio de sua rede de parceiros para desenvolver soluções conjuntas, como interfaces e integrações poderosas. A Rockwell Automation e a Phoenix Contact são membros desta rede de parceiros, juntamente com muitas outras empresas.
Como parceiro estratégico, completam seu portfólio com soluções da EPLAN. Além disso, Phoenix Contact, Rittal e EPLAN juntos formam a Smart Engineering and Production. A cooperação para engenharia, automação e tecnologia de sistemas está comprometida com a digitalização consistente no controle e na construção de painéis.
Você pode ler gratuitamente todos os insights práticos, entrevistas e informações básicas no novo white paper.
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